在壓鑄生產中。鋁合金壓鑄模具是生產的基礎，也是一個壓鑄廠家實力的證明，在壓鑄生產中要注意以下三個要點。

一、有關熱疲勞龜裂損壞的問題，在模具生產時，模具受到冷熱交替而形成表面與內部的變形，相互牽扯而出現反復循環(huán)的熱應力，導致鑄件二次受損和失去韌性，最后導致微小裂紋的出現，一旦有了微裂紋的出現，就會不斷擴大，進而導致模具損壞，因此需要采用預熱的方式進行預防，在壓鑄生產過程中模具需要保持在一定的工作溫度，以免出現早期龜裂失效。二、碎裂，壓鑄模具在壓射力的沖擊下，在模具的最薄弱處出會出現裂痕，尤其是尚未打磨的電加工痕跡，晶粒粗大時就會容易斷裂，為此要打磨表面上的劃痕和電加工痕跡，在澆注系統的部位也要進行打磨。三、溶蝕，壓鑄模具的材質有很多種，各個材質的硬度不同，模具硬度高，抗蝕性能就好，如果表面軟點，就會影響抗蝕性，另外，各個材質的熔點也不一樣，有時候就會出現溶蝕的現象。

在壓鑄過程中注意并且采取預防以上措施，那就可以防止鋁合金壓鑄模具的損壞。華銀壓鑄有10臺鋅、鋁合金壓鑄機，有一定維修鋁合金壓鑄模具的經驗。

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