沖壓分為冷沖壓和熱沖壓, 相比冷沖壓，熱沖壓工藝可有效兼顧輕量化與碰撞安全性及高強度下沖壓件回彈與模具磨損等問題，受到重視。熱沖壓加工要通過其成形模具來實現(xiàn)，壓鑄模具的設(shè)計是否合理，將直接關(guān)系到熱沖壓成形效率的高低。

熱沖壓模具的設(shè)計制造方法主要分為4種：鉆孔式、分層式、淋蓬式及熔鑄式。

1、鉆孔式

鉆孔式是通過在凸凹模型面下最大限度隨型布置管道，實現(xiàn)鑲塊冷卻系統(tǒng)布置。優(yōu)點是易加工，便于更換模具，通用性好；

缺點是：無法做到隨型加工，模具冷卻均勻性差。

2、分層式

分層式是通過壓鑄模具型面與模具其他部分以冷卻管道為界面分層設(shè)計加工。優(yōu)點是隨型性較好，換熱面積大，密封簡單；

缺點是需要高精度加工設(shè)備，冷卻管道復(fù)雜，傳熱性能差。

3、淋蓬式

淋蓬式通過在模具型面上開設(shè)一系列小孔，在孔里安排噴頭，模具合模后利用噴頭將高壓冷卻液以霧狀噴到熱鋼板上實現(xiàn)淬火、冷卻。優(yōu)點是冷卻效果好，材料相變充分，零件力學性能優(yōu)異；

缺點是加工困難，模具上殘留水滴對模具型面損傷嚴重，降低模具壽命。

4、熔鑄式

熔鑄式通過固定的冷卻管道整體預(yù)埋到砂型中，采用鑄造方式得到模坯，機加工后得到一體化模具。優(yōu)點是冷卻管道排布靈活，隨型性好，管道密封簡單可靠，易于加工；

缺點是壓鑄模具強度較差，熔鑄工藝復(fù)雜，管道與基體間要實現(xiàn)冶金結(jié)合，位置精度要求高，難以實現(xiàn)局部模修。

在四種熱沖壓模具設(shè)計制造方式中，以鉆孔式和分層式的應(yīng)用多。

以上文章源于華銀壓鑄（m.297bbb.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：13143439313，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。 

認真做好每一天		我們一直在努力		我工作 我快樂 我成長
無論您的訂單多小,我們都會認真對待,為的是這個緣分		我們用100%的努力,只為您的10分滿意,敬畏您的每一分錢		快樂是我們的真實寫照,因為快樂工作,所以我們?yōu)槟圃炜鞓?br />