壓鑄模具的正確使用方法和延長模具壽命的維護在壓鑄行業(yè)是非常重要的一個知識點，壓鑄模具的好壞不僅影響到生產(chǎn)成本還嚴重的影響壓鑄件的生產(chǎn)品質(zhì)效率，根據(jù)在實際生產(chǎn)中遇到的問題，我們探討一下怎么去把模具的維護保養(yǎng)做得更好。

提到模具的維護與保養(yǎng)，在很多壓鑄操作工的腦海里會立即閃現(xiàn)出一個概念，總認為那是模修工的事，和他關系不大，其實正好相反。所有模具的命運如何可以說都在壓鑄操作工的手里掌握著。所以模具在生產(chǎn)過程中的注意事項：

（1）模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進行預熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現(xiàn)，較復雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱。

（2）對模具分型面的清理，這一點是很費事的，也是很容易忽視的，如果有了飛邊沒有及時清除，模具分型面很容易壓塌，造成在生產(chǎn)過程中跑鋁，一旦造成這種后果，不管你有多么好的模修專家，完全修復的可能性是很小的。

（3）如果模具配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關注意防水。

壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影響到模具的壽命，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，關系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說，模具良好的維護和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進行的有力保障，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)效率。

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