鋅合金壓鑄廠熱處理常用的技術和設備有哪些呢？今天就帶大家詳細了解一下：

1、真空回充氮井式回火爐

高壓氣淬大有發(fā)展前途。壓力有走高趨勢。有資料介紹，國外已開發(fā)出壓力達100×105Pa、工作溫度達2200℃高溫高壓真空爐，用于燒結、物理試驗等方面。

2、真空高壓氣淬爐

低真空熱處理是真空熱處理家族中一支生力軍，是一種廉價的真空熱處理技術；改變爐壓可以迅速排除膛內(nèi)氧、水蒸氣等有害氣體，加速滲碳、滲氮過程。

3、開發(fā)適應高速鋼熱處理的高壓氣淬爐

國內(nèi)有數(shù)百臺高溫鹽浴爐，都改成真空淬火難度很大，特別是拉刀、大滾刀等大型高速鋼具淬火。

4、真空爐也應該個性化

真空爐內(nèi)往往只裝1～3件工件，產(chǎn)品質(zhì)量很穩(wěn)定，他山之石可以攻玉，別人的經(jīng)驗值得借鑒，就國情而言，混裝是普遍現(xiàn)象，是否應該吸取教訓了。

5、廣泛采用計算機微電子技術及網(wǎng)絡技術

研制開發(fā)高壓氣淬真空爐智能控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡化智能化，實現(xiàn)爐溫、壓力、真空度等控制。此項技術在真空滲碳、氮化等方面如能成功運用，可實現(xiàn)無人化操作，將真空熱處理技術大大向前推進一大步，并為真空熱處理掃清障礙。

6、真空釬焊淬火復合熱處理

鋅合金壓鑄廠將真空釬焊和淬火相結合是很有生機的復合熱處理技術。國內(nèi)機械刀片用量很大，如將釬焊或金鋼小型刀片都放在真空爐中處理也不是不可能的事。

隨著科學技術的飛速發(fā)展和現(xiàn)代生產(chǎn)的迫切需要，真空熱處理技術的應用越來越廣泛。真空熱處理技術具有無氧化、無脫碳、有脫脂、能除氣、表面質(zhì)量好、畸變小，熱處理工件綜合性能好，以及無公害，自動程度高等一系列優(yōu)點，鋅合金壓鑄廠在進行有熱處理的單位應根據(jù)情況選擇合適的真空爐，充分發(fā)揮真空熱處理之優(yōu)勢，不能把真空爐當成一種擺飾，應該產(chǎn)生效益。

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