鋅合金的用途廣泛，在壓鑄行業(yè)受到許多消費(fèi)者的喜愛，但優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件的形成并不是一蹴而就的，要鑄成優(yōu)質(zhì)的鋅合金壓鑄件就要做到一下幾個(gè)步驟。

壓鑄件不能含有雜質(zhì)，一般情況下，壓鑄件含雜質(zhì)的原因有金屬液不純、回收料、飛口料、飛邊料等二次料帶入雜質(zhì)、模具型腔不干凈或者合金含量不純等，解決的辦法很簡(jiǎn)單，在澆鑄時(shí)及時(shí)清理多余的雜質(zhì)殘?jiān)湍＞咝颓?、二次料的使用?yán)格按照合理的比率、或者更換合金。第二、選擇合適的壓鑄機(jī)，選擇壓鑄機(jī)時(shí)要看它的鎖模力如何，如果鎖模力不夠就會(huì)出現(xiàn)多余的飛邊。第三、注意模具的溫度控制，溫度對(duì)壓鑄起決定性作用，如果溫度把握不準(zhǔn)就會(huì)出現(xiàn)粘膜、尺寸大小變化等現(xiàn)象，因此把握溫度的變化極其重要。第四、生產(chǎn)工人的操作熟練度，只要功夫深鐵杵磨成針，擁有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)的工人是可以嚴(yán)格把握生產(chǎn)一件合格的鋅合金壓鑄件。

經(jīng)過以上四項(xiàng)程序的把控，合格的鋅合金壓鑄件就此成型。

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