在壓鑄生產過程中，壓鑄件質量的優(yōu)良，不僅影響客戶的交付率，也嚴重影響著壓鑄件的生產成本。為此，東莞鋅合金壓鑄廠經過多年實戰(zhàn)經驗，總結了五個影響壓鑄件質量的因素。

1. 壓鑄機

壓鑄機是壓鑄生產的基本關鍵設備，是調整和選擇壓鑄公司參數的硬件，是獲得優(yōu)質壓鑄件的核心。所以在設計壓鑄模具之前，我們需要根據壓鑄件的尺寸、體積及工藝結構特點選擇壓鑄機，必須使所選擇壓鑄機的技術規(guī)格及性能符合壓鑄件技術要求。

2. 壓鑄模

壓鑄模具是壓鑄生產的重要工具之一，所以要獲得優(yōu)質的壓鑄件，必須根據產品結構合理設計，確保壓鑄生產的有序進行。

3. 壓鑄件原材料的選擇

生產過程中，原材料的選擇也是很重要的，根據產品性能合理選擇合適的鋅合金原料進行壓鑄生產，從而確保產品質量的優(yōu)良。

4. 壓鑄件結構
壓鑄件結構是否合理，對壓鑄模的結構及壓鑄件質量，生產成本有直接的影響，如果壓鑄件結構設計不合理，拔模不僅會導致壓鑄模具結構復雜，成型質量也無法保障。

5. 壓鑄工藝參數

在壓鑄生產過程中，是許多因素共同左營的過程，音箱寵幸的主要因素是壓力，速度、溫度和時間，各個工藝因素相互音箱和制約，只有對工藝參數進行選擇、控制和調整，使個工藝參數協調在最佳狀態(tài)，滿足壓鑄生產的需要，才能生產出合格的壓鑄件。

由于壓鑄工藝具有質量好、效率高、經濟效果優(yōu)良等優(yōu)勢，從而被廣泛應用于各大領域，所以想要節(jié)約生產成本，制作出更多優(yōu)質的壓鑄件，必須遵循東莞鋅合金壓鑄廠-華銀壓鑄為大家總結的上述五個要素。

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