鋅合金壓鑄加工廠在開模具壓鑄的時候注意這三大點模具想質量不好都難，想壽命不長都難！

一、鋅合金壓鑄加工廠的模具資料

壓鑄模最廣泛運用的資料是H13,SKD61,8407等，但由于壓鑄件的大型化其所需的模具也向大型開展，為了遏止模具的淬火變型和裂紋，需開發(fā)進步耐性的低變形急速冷卻技能，進步模具資料的耐性水平。進步壓鑄的出產功率和降低成本需高循環(huán)周期運轉，高循環(huán)運轉與曩昔的模具比較由于冷卻缺乏而加大了熱負荷，使模具的外表溫度上升然后使熱裂提前發(fā)生。

二、鋅合金壓鑄加工廠的壓鑄模具機械加工

壓鑄模的加工是保證質量降低成本的重要方面，選用CAD／CAM／CAE的出產體系、五軸加工機、刃具等加工模具，使模具質量和出產功率在不斷進步。其意向有三個方面：以三維模型為根底的加工辦法，用加工中心的切削加工替代電火花加工，孔加工自動化等三個方面。

三、壓鑄模的外表處理?

有分散處理、涂層、氮化+涂層等幾種辦法。分散處理法雖有各種商品名稱，首要是N、C、S、0獨自或復合分散的氮化、軟氮化、浸硫氮化、氧化、氮化+氧化處理等，有代表性的氮化處理時，構成化合物層(白層)其耐熔損性、耐過燒性、耐粘著性好，而耐裂性差。

鋅合金壓鑄加工廠遵循這三大點來制作模具，質量和使用壽命都能夠得到基礎的保證。

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