模具質(zhì)量的高低,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力,因此,經(jīng)濟(jì)形勢對鋅壓鑄模具的質(zhì)量提出了越來越高的要求。
1、優(yōu)質(zhì)的鋼材
鋅壓鑄模具領(lǐng)域同樣存在巨大的節(jié)材節(jié)能潛力,如以中高檔鋼材取代低檔鋼標(biāo)準(zhǔn),可節(jié)約鋼材10%-20%;模座用輕質(zhì)高強(qiáng)合金工具鋼替代普通鋼,可節(jié)約鋼材30%-50%。
2、優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)方案
制件的設(shè)計(jì)者,要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。
3、精加工
各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具裝配過程中的技術(shù)水平,來提高模具零件的加工精度;若模具整體裝配效果達(dá)不到要求,則會在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高,對鋅壓鑄模具的總體質(zhì)量將會有很大影響。
4、模面強(qiáng)化
FCVA真空鍍金剛石膜技術(shù),能在零件表層形成一層與基體結(jié)合異常牢固又十分光滑均勻密實(shí)的保護(hù)膜,這種技術(shù)特別適合于模具表面保護(hù)性處理,也是提高模具質(zhì)量的一種效果顯著的方法。
5、正確的安裝和維護(hù)
模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)。在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求,模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。
在正確使用鋅壓鑄模具時,還需對模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運(yùn)動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油。對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類,模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。
對鋅壓鑄模具進(jìn)行有計(jì)劃的防護(hù)性維護(hù),并通過維護(hù)過程中的數(shù)據(jù)處理,則可預(yù)防模具在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題,還可提高維修工作效率。
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