壓鑄件開模的重要參數(shù)：

1.決定著鑄件的形狀和尺寸公差等級； 

2.其澆注系統(tǒng)特別是澆口位置決定了熔融金屬的填充狀況； 

3.溢流排氣系統(tǒng)影響著熔融金屬的溢渣排氣條件；

4.控制和調(diào)節(jié)壓鑄過程的熱平衡； 

5.決定了鑄件的表面質(zhì)量及變形程度； 

6.模具的強度限期制了壓射比壓的最大限度；

壓鑄件開模的基本要求：

1.壓鑄件開模的時候應(yīng)保持鑄件圖紙所規(guī)定的尺寸和各項技術(shù)要求，減少機械加工部位和加工余量；

2.模具應(yīng)適應(yīng)壓鑄生產(chǎn)的工藝要求，在設(shè)計、審圖、制作時要核實鑄件脫模結(jié)構(gòu)，冷卻，模具結(jié)構(gòu)等； 

3.應(yīng)采用先進的結(jié)構(gòu)，減少操作程序，動作準確可靠，構(gòu)件鋼性良好，具有足夠的硬度，便于拆卸和維修；

4.壓鑄件開模所需的各種零件應(yīng)具備良好的機械加工工藝和熱處理工藝和熱處理工藝條件，選材適當，分差配合等級合理； 

5.符合壓鑄機的技術(shù)規(guī)范，準確選定安裝尺寸，能充分發(fā)揮壓鑄機的生產(chǎn)能力；

6.盡可能實現(xiàn)標準化，通用化以縮短設(shè)計和制造周期，便于管理； 

7.具備加執(zhí)和冷卻的條件，有利于使模具各部位達到理想的熱平衡狀態(tài)，提高模具的使用壽命。

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