壓鑄件加工的質(zhì)量要求主要包括:鑄件表面粗糙度、尺寸、形狀、物理性能、機(jī)械性能以及有無孔洞、裂紋、耐磨、耐腐蝕性能等情況。那么哪些因素會影響到壓鑄件質(zhì)量?
1、合理的壓鑄工藝。
是要有合理的壓鑄工藝。即根據(jù)壓鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,壓鑄合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冒口和澆注系統(tǒng)等。以確保獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件加工。
2、壓鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時,除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定壓鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從壓鑄合金和壓鑄工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少壓鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
3、壓鑄用原材料的質(zhì)量。
如果采用的材質(zhì)不合理,就會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,壓鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)重時會使鑄件報(bào)廢。
4、工藝操作。
要制定合理的壓鑄件的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。
想要制作出更優(yōu)的壓鑄件加工,就有更加重視以上4點(diǎn)因素,當(dāng)然,這也是跟壓鑄廠的技術(shù)是否成熟有關(guān)。華銀壓鑄專注壓鑄行業(yè)16年,對于影響壓鑄件質(zhì)量因素華銀會更加重視,給客戶制作出更優(yōu)的壓鑄件,絕不會白拿客戶一分錢。
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