精密鋅合金壓鑄通常被應(yīng)用在電子產(chǎn)品配件和設(shè)備器材配件領(lǐng)域，然而與普通壓鑄件不同的是，精密鋅合金壓鑄件對(duì)產(chǎn)品的精確度要求更高，一般尺寸誤差在0.02mm~0.01mm之間。那么加工精密鋅合金壓鑄件的技術(shù)要求有哪些？

加工精密鋅合金壓鑄的技術(shù)要求：

一、針對(duì)壓鑄模具設(shè)計(jì)要求要合理，加工模具部件要完全和3D、2D圖紙一致，加工工序要求嚴(yán)謹(jǐn)，如果模具部件形狀、尺寸有誤差則會(huì)影響整個(gè)壓鑄成型的產(chǎn)品存在誤差。所以必須設(shè)計(jì)好，然后加工時(shí)控制好模具的部件。

二、對(duì)于鋅合金壓鑄模具的加工設(shè)備也是有要求的，一般鋅合金壓鑄廠家的模具加工設(shè)備參差不齊，從而導(dǎo)致很多產(chǎn)品不同做廠家做出來(lái)的精確度都不一樣，在這里華銀壓鑄建議大家選擇有進(jìn)口設(shè)備的壓鑄廠家合作，或者是與多年精密壓鑄件生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家合作，這樣有利于保證產(chǎn)品的精確度。

三、精密鋅合金壓鑄件的后加工也是非常重要的，由于鋅合金材質(zhì)的特性，當(dāng)壓鑄模具使用到一定壽命的時(shí)候，容易產(chǎn)生毛邊或者細(xì)小結(jié)構(gòu)的瑕疵，在這里就要研究是通過(guò)修復(fù)模具改善還是通過(guò)后加工工序改善，所以鋅合金壓鑄件的后加工也很重要。

四、鋅合金壓鑄件表面處理工藝也是對(duì)產(chǎn)品精確度有影響的，假如定制的工藝是噴油，那么就要把噴油的涂層厚度考慮進(jìn)去，從而在模具設(shè)計(jì)產(chǎn)品的縮水率、拋光加工等環(huán)節(jié)的時(shí)候要格外注意，不然生產(chǎn)出來(lái)的壓鑄件容易造成外觀裝配不良。

五、選擇合適噸位的壓鑄成型設(shè)備，通常這個(gè)是根據(jù)定制的鋅合金壓鑄件尺寸、重量等因素參選，要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)而定。

以上5點(diǎn)鋅合金壓鑄精密加工技術(shù)非常重要，直接關(guān)系著壓鑄件的精密度，選擇正規(guī)的，技術(shù)力量強(qiáng)大的鋅合金壓鑄廠家合作無(wú)疑是更好的選擇！

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