新模具調(diào)試生產(chǎn)前,預(yù)先經(jīng)計算得出其壓鑄工藝參數(shù),實際調(diào)試生產(chǎn)中以此為基礎(chǔ),鋅合金產(chǎn)品開模壓鑄在工藝參數(shù)設(shè)置上少走彎路,快速完成模具調(diào)試,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
1.選定壓鑄機:模具制造之前,模具的設(shè)計師應(yīng)同模具的壓鑄工藝師一起確定好所要使用的壓鑄機。
2.選定壓室:模具制造之前,模具設(shè)計師和產(chǎn)品壓鑄工藝師應(yīng)當已經(jīng)共同確定好壓室直徑。
3.快速選定壓鑄工藝參數(shù)(以冷室壓鑄機,鋁合金壓鑄為例):根據(jù)模具的三維模型,可以得到該產(chǎn)品的每模金屬重G0千克,產(chǎn)品凈重G1千克,集渣槽總重量G2千克;分型面總投影面積S平方米,連同已經(jīng)選好的壓鑄機額定鎖模力T牛頓,壓室直徑D1米。
4. 增壓壓力的相關(guān)設(shè)定:冷室壓鑄中,建壓時間表示增壓壓力的響應(yīng)速度,普通的壓鑄機通過調(diào)節(jié)增壓速度調(diào)節(jié)手輪來實現(xiàn),先進的壓鑄機可以在控制面板上直接設(shè)定增壓壓力和時間的曲線。增壓過程的起點可以通過位置、壓力、速度來觸發(fā)。一般來講,通過設(shè)置位置來觸發(fā)增壓,易于設(shè)置并便于調(diào)節(jié),該位置設(shè)置的經(jīng)驗數(shù)據(jù)為:沖頭壓鑄行程終點前10~30mm。
5.壓鑄模具溫度可以控制在澆注溫度的1/3左右,薄壁、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓鑄件可適當?shù)奶岣?,?yīng)當注意的是,在開始生產(chǎn)前,應(yīng)對鋅合金產(chǎn)品開模壓鑄進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度可以控制在150~180℃之間。
鋅合金產(chǎn)品開模壓鑄生產(chǎn)出合格的壓鑄件的條件很多,上述的壓鑄工藝參數(shù)選擇僅為其中一個方面,象壓鑄模具的澆注排溢系統(tǒng)設(shè)計,模具的制造精度,壓鑄機的狀態(tài),壓鑄操作者的技術(shù)水平,壓鑄用涂料的選擇等都會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。
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