現(xiàn)在的深圳壓鑄模具廠,早就不是20-30年前那個,弄幾臺機器就可以運作的時代了。就應該多注意新技術(shù)的發(fā)展才是正確的,哪些技術(shù)能夠影響到深圳壓鑄模具廠的發(fā)展呢,下面詳細了解一下:
模具CAD/CAM技術(shù),模具激光快速成型技術(shù),模具成形技術(shù),模具超加工技術(shù),模具設(shè)計采用有限元法、邊界元法進行流動、傳熱過程動態(tài)模擬技術(shù),模具CIMS技術(shù),已開發(fā)模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等。早就是深圳壓鑄模具廠應該掌握的法寶了。
現(xiàn)代的模具制造業(yè),已經(jīng)開始向著信息化、快速化、集成化發(fā)展了。
1、高速銑削技術(shù)
高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好加工精度表面質(zhì)量,而且與傳統(tǒng)切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃),熱變形小,因而適合于溫度熱變形材料(如鎂合金等)加工;還由于切削力小,可適用于薄壁及剛性差零件加工;合理選用切削用量,可實現(xiàn)硬材料(HRC60)加工等一系列優(yōu)點。
2、電火花技術(shù)
電火花加工技術(shù)進步同時,電火花加工防護技術(shù)越來越受到人們重視,許多電加工機床都考慮了防護技術(shù)。
3、CAD/CAM
新一代模具軟件,可制造性評價主要包括模具設(shè)計與制造費用估算、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結(jié)構(gòu)及成形性能評價等。新一代軟件還應有面向裝配功能,因為模具功能只有通過其裝配結(jié)構(gòu)才能體現(xiàn)出來。采用面向裝配設(shè)計方法后,模具裝配不再逐個零件簡單拼裝,其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描述模具功能,又可定義模具零部件之間相互關(guān)系裝配特征,實現(xiàn)零部件關(guān)聯(lián),因而能夠保證模具質(zhì)量。
4、3D打印技術(shù)
雖然用3D打印技術(shù)用來做產(chǎn)品還是非常的貴,但是用來做模具的話,相比之下就比較劃算了。
5、拋光技術(shù)
鏡面模具材料不單化學成分問題,更主要冶煉時要求采用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝,使鏡面模具鋼具內(nèi)部欠缺少、雜質(zhì)粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優(yōu)點,以達到拋光至鏡面模具鋼要求。
這五項技術(shù)會影響到深圳壓鑄模具廠的發(fā)展,只有不斷的創(chuàng)新,才會有不斷的發(fā)展機會,才會有不斷的客戶信任!
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