鋅合金壓鑄件電鍍后的麻點(diǎn)及起泡是個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題，稍不注意就會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。那么我們應(yīng)該如何檢驗(yàn)及控制呢？要從以下幾個(gè)方面著手。

1.原材料要純凈；

2.熔煉時(shí)要精煉除渣；

3.嚴(yán)格壓鑄工藝（建議：壓速低一些，壓力大一些）；

4.注意脫模劑等材料的質(zhì)量。另外，進(jìn)行拋光等工序時(shí)，也要加以注意。至于檢驗(yàn)，應(yīng)著重內(nèi)部氣孔和渣孔等缺陷。拋光后表面要細(xì)看，有些小點(diǎn)很易忽視。

5.鋅合金壓鑄件在去澆口或沖孔時(shí)容易因分層掉肉，在內(nèi)澆口與壓鑄件接合處加一個(gè)小倒角,會(huì)有改善。

6.產(chǎn)品經(jīng)過(guò)洗水烤干后會(huì)起泡，原因是鋅合金壓鑄件皮下氣孔烘烤后膨脹所至。建議烘干溫度在150度以下。

LM6(SA)或AL SI 12（CU）這2種材料分別是英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的表示方法，相當(dāng)于國(guó)標(biāo)的YL102鋁合金。

1.鋅合金壓鑄件在（不銹鋼）拋丸以后可以進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。

2.根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。它可以增加鋅合金壓鑄件表面抗氧化、腐蝕等功能。