在壓鑄件加工過程中，會(huì)有非常多大大小小的問題產(chǎn)生，那么今天就來探討一下，面對(duì)壓鑄件加工出現(xiàn)起泡或者起皮，哪幾個(gè)環(huán)節(jié)不可忽視？

1. 需要控制好壓鑄的模溫，模溫過高，壓鑄件留模時(shí)間過短，就會(huì)導(dǎo)致壓鑄件表面出現(xiàn)起皮或者起泡現(xiàn)象的發(fā)生。

2. 必須使用合適的脫模劑，而且要控制用量，脫模劑過多，會(huì)氣化，氣體容易卷入金屬液內(nèi)。

3. 壓鑄模具必須設(shè)計(jì)合理，讓壓鑄件排氣順暢。

壓鑄件加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)-從模具設(shè)計(jì)到產(chǎn)品壓鑄生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)謹(jǐn)操作，而且壓鑄廠商必須擁有完善的監(jiān)管體系，壓鑄技術(shù)人員必須通過崗前培訓(xùn)，方可上崗操作，做到專人專崗，讓壓鑄件生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都能持續(xù)有序，這樣就可以在壓鑄生產(chǎn)過程中避免很多問題的產(chǎn)生！

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