鋅合金壓鑄模具廠家在開模壓鑄產(chǎn)品時，也會遇到模具淬火產(chǎn)生裂紋。那么模具淬火裂紋產(chǎn)生的原因有哪些呢？

1)模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。

2)模具中存在有機械加工或冷塑變形應(yīng)力。

3)模具熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等)。

4)模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。

5)模具淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。

6)模具淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。

7)模具返修淬火加熱時，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。

8)鋅合金壓鑄模具廠家在對模具進(jìn)行熱處理時，可能磨削工藝不當(dāng)。

9)模具熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。

以上就是鋅合金壓鑄模具廠家整理出來的模具淬火裂紋產(chǎn)生的原因，開模壓鑄時一定要注意細(xì)節(jié)部分。所謂細(xì)節(jié)決定成敗，減少錯誤也是在節(jié)約成本。

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