剛剛接觸精密壓鑄件壓鑄工藝時(shí)，都會(huì)不禁想問(wèn)，壓鑄到底是什么，有哪些主要生產(chǎn)工藝和流程?想必很多初識(shí)采購(gòu)的工作者都會(huì)有此疑惑，那么今天華銀壓鑄的工作人員今天就來(lái)為你講解一下，壓鑄到底是什么，包括哪些生產(chǎn)工藝和流程?
壓鑄全稱高壓鑄造，是近現(xiàn)代發(fā)展比較完善的切削合金的鍛造方法，一般是將加熱至熔融狀態(tài)的金屬在高溫高壓下迅速冷卻，結(jié)晶凝固，形成鑄件的過(guò)程。高壓鋳造的主要特點(diǎn)是高溫高速，壓力比較大，約為數(shù)十兆帕。填充速度(內(nèi)澆口速度)約為16~18米/秒，而熔融狀態(tài)金屬在模具型腔內(nèi)停留的時(shí)間很短暫，僅為0.01~0.2秒。壓鑄生產(chǎn)出的精密壓鑄件具有很多優(yōu)良特性，包括生產(chǎn)效率高，機(jī)械強(qiáng)度大，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn)，因此在鑄造業(yè)中占有重要比重。
精密壓鑄件的壓鑄循環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中，包括合模、金屬液澆入壓室、壓射、開(kāi)模、鑄件出模和噴水吹氣六個(gè)生產(chǎn)工藝，循環(huán)生產(chǎn)精密壓鑄件。壓鑄機(jī)、壓鑄模和壓鑄合金，作為三個(gè)要點(diǎn)，對(duì)精密壓鑄工藝有著息息相關(guān)的影響。壓鑄也是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，其影響因素包括壓力、速度、溫度、時(shí)間等。這些因素的改變都對(duì)壓鑄件的生成及形態(tài)品質(zhì)有著直接的影響。只有壓力、速度、時(shí)間、溫度都調(diào)到合適的數(shù)值與狀態(tài)，使之相輔相成，才能得到預(yù)期的生產(chǎn)結(jié)果。
因此在壓鑄過(guò)程中，我們不僅要及時(shí)更新壓鑄機(jī)和壓鑄件，不斷優(yōu)化鑄件的工藝，合理選擇壓鑄的工藝參數(shù)(壓力、溫度、時(shí)間、速度)，得到優(yōu)良品質(zhì)的精密壓鑄件才尤可期待。

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