東莞壓鑄廠針對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)到底達(dá)不達(dá)標(biāo)呢，從這三個(gè)方面來體現(xiàn)：

一、產(chǎn)品件的外觀

設(shè)計(jì)制作精良的壓鑄模具，模具的預(yù)熱件數(shù)量會(huì)大大減少，且生產(chǎn)的產(chǎn)品件的外觀一般是非常的漂亮。壓鑄件上缺陷的多少是檢驗(yàn)一副模具成型性能的簡(jiǎn)單準(zhǔn)則；根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一般產(chǎn)品件的外觀應(yīng)達(dá)到：

無裂紋、表面氣泡、出模拉傷、疏松、冷隔、流紋、變形、收縮、欠鑄等缺陷；對(duì)于上述缺陷，能通過工藝調(diào)整進(jìn)行消除的，可調(diào)整工藝，不能消除時(shí)，必須對(duì)模具進(jìn)行處理，否則，該模具只能判定為不合格；東莞壓鑄廠尤其要注意的是：那些非正常工藝下生產(chǎn)出的少部分樣品件，雖然樣品件是合格的，并不能代表這個(gè)模具是合格的。在模具驗(yàn)收時(shí)應(yīng)引起重視。因?yàn)榉钦Ｉa(chǎn)工藝會(huì)對(duì)設(shè)備、模具造成很大的危害，有時(shí)甚至?xí)l(fā)生安全事故。

二、全尺寸檢驗(yàn)

東莞壓鑄廠要對(duì)新模具首次生產(chǎn)的壓鑄件做一個(gè)全尺寸檢驗(yàn)，可有效避免后續(xù)壓鑄生產(chǎn)中產(chǎn)品尺寸問題的隱患，一開始就應(yīng)該對(duì)每一副新的壓鑄模具生產(chǎn)的壓鑄件作一個(gè)全尺寸檢驗(yàn)，確保每一個(gè)尺寸都在公差范圍內(nèi)，就可有效的避免類似問題的發(fā)生。

三、壓鑄件性能檢驗(yàn)

隨著壓鑄件適用范圍的不斷擴(kuò)大，對(duì)壓鑄件的各種性能的要求也不斷增多，常用的有破壞性試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、機(jī)加后的氣孔檢驗(yàn)等，對(duì)于新制作的首件進(jìn)行相關(guān)的性能試驗(yàn)，是很有必要的；當(dāng)壓鑄件滿足不了這些性能要求時(shí)，東莞壓鑄廠就需要對(duì)模具進(jìn)行有針對(duì)性的分析，查找原因，進(jìn)行解決。

東莞壓鑄廠圍繞著這三點(diǎn)，針對(duì)性的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保障，但是，產(chǎn)品并不是檢驗(yàn)出來的，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的！

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