東莞壓鑄廠中有許多門做定制廠家，定制壓鑄件都需要制作新的模具，而且可能需要修改多次，為了節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用，這些做定制的東莞壓鑄廠，就開(kāi)始自己制作壓鑄模具了，為了強(qiáng)化壓鑄模具的質(zhì)量，東莞壓鑄廠會(huì)對(duì)壓鑄模具的一些組成部件，進(jìn)行熱處理加工。

東莞壓鑄廠為壓鑄模具進(jìn)行的熱處理，分為退火、淬火、回火等三種熱處理工藝，這三種的工藝的操作方法大致相同，都是先加熱到一定溫度，然后保溫一段時(shí)間，最后冷卻到常溫，但是它們的效果卻是不一樣的，比如東莞壓鑄廠進(jìn)行的退火工藝可以起到改變材質(zhì)的結(jié)晶組織，以利于后續(xù)處理；降低材質(zhì)的硬度，以利于加工；消除材質(zhì)內(nèi)部應(yīng)力，避免加工后出現(xiàn)裂紋和變形。

隨著壓鑄模具材質(zhì)的不同，東莞壓鑄廠所進(jìn)行的熱處理也會(huì)有所不同，即使是同樣目的的熱處理，也會(huì)有不同。華銀壓鑄從事壓鑄件定制17年，已為400多位客戶定制了1000多款產(chǎn)品，歡迎有需求者，聯(lián)系華銀壓鑄。

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